¿Cómo podemos ayudarle?
Robuschi lleva proporcionando productos y servicios para el mercado del aire comprimido de baja presión desde hace décadas. También hemos suministrado nuestras innovadoras soluciones de soplantes a generaciones de clientes en todo el mundo.
Nuestra última innovación se presenta en forma de una soplante impulsada por la tecnología turbo. Ahora, usted tiene acceso a un espectro completo de tecnologías de baja presión, incluyendo soplantes de lóbulos, de tornillo y, ahora, turbosoplantes.
La turbosoplante Robox Turbo de Robuschi es una máquina dinámica equipada con una turbosoplante centrífuga de alta velocidad. Esto representa un cambio importante para las instalaciones de depuración de aguas residuales que han decidido avanzar sus tecnologías mediante diseños innovadores de soplantes.
El papel de las soplantes de aireación en las instalaciones de depuración de aguas residuales es fundamental. En una típica instalación de depuración de aguas residuales, el proceso de producción de aire representa más de la mitad de la energía total utilizada. Esto representa hasta el 75 % del coste total del ciclo de vida de una soplante. El resto de los costes se derivan de la inversión de capital, las actividades de mantenimiento y los repuestos.
La introducción de la eficiencia de las turbosoplantes puede mejorar la eficiencia y ayudar a abordar las preocupaciones energéticas en las instalaciones de depuración de aguas residuales y, al mismo tiempo, disminuir sus impactos ambientales y financieros (coste total de propiedad).
Cuando elija la tecnología adecuada para ayudarle a ahorrar costes y reducir su impacto medioambiental, confíe en los expertos de Robuschi para que le ofrezcan la mejor solución.
Una turbosoplante de alta velocidad de una sola etapa sigue el principio de compresión de un compresor centrífugo, o un compresor dinámico con un diseño radial. Ambos trabajan a presión constante. Su rendimiento depende de las condiciones ambientales externas para suministrar aire comprimido sin pulsaciones.
En una turbosoplante, el aire se lleva axialmente al centro del impulsor con palas radiales. Luego se empuja radialmente por medio de la fuerza centrífuga. La rotación del impulsor acelera la velocidad del aire (energía cinética).
El aire se fuerza a través de difusores y volutas descendentes donde la alta energía cinética se convierte en energía potencial (presión). Más tarde, el aire se ralentiza a través de la expansión. Básicamente, la energía cinética se convierte en presión de acuerdo con el principio de Bernoulli que establece que la presión es inversamente proporcional a la velocidad al cuadrado.
El funcionamiento óptimo de una turbosoplante se logra cuando la soplante funciona dentro de su rango especificado de flujo de aire. La máxima eficiencia de las turbosoplantes es producto tanto de la presión como del flujo de aire, y está limitada por la sobrecarga y el estrangulamiento.
La turbosoplante Robox ofrece varias ventajas para reducir el coste total de propiedad en las aplicaciones para las instalaciones de depuración de aguas residuales gracias a:
• Una alta eficiencia nominal de la soplante para maximizar el ahorro de energía hasta un 40 %.
• Una amplia regulación para adaptarse adecuadamente a la demanda de aire del proceso. Esto se basa en la combinación de la tecnología centrífuga y la compresión de desplazamiento positivo que ofrecen las soplantes de lóbulo rotativo y de tornillo. Ambas tecnologías forman parte de la cartera de productos de Robuschi.
• Que ocupa poco espacio para poder minimizar el tamaño de su sala de compresores.
• La simplicidad y fiabilidad de los cojinetes de aire que eliminan la necesidad de lubricación con aceite. Esto aumenta la seguridad del funcionamiento y garantiza una calidad de aire libre de contaminante.
• Un inversor plug & play incorporado en el paquete. Esto facilita la instalación, lo que resulta especialmente rentable durante las fases de puesta en marcha.
• El motor de imanes permanentes de alta velocidad acoplado directamente al impulsor no necesita transmisión. Esto disminuye los costes de mantenimiento (sin caja de engranajes y correas) y el posible tiempo de inactividad.
• Niveles de ruido y vibraciones bajos debido a la compresión dinámica y al acoplamiento directo.