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Antes de poder procesar los pescados y moluscos, hay que eviscerarlos y limpiarlos. Las mesas de trabajo están provistas de boquillas de vacío adecuadas para extraer las vísceras de los pescados. Un sistema central de vacío ayuda a conducir la combinación de líquido y partículas sólidas por una tubería y a través de un filtro donde se separan para su posterior eliminación.
La distribución del alimento para peces se realiza a través de sistemas neumáticos de presión que arrojan el producto desde barcazas o navíos a los peces en aguas abiertas (jaulas de acuicultura).
Se utiliza vacío para succionar peces vivos mezclados con agua de mar desde los barcos de pesca, cuencas de cultivo o piletas de acopio hacia la planta de procesamiento, y desde las jaulas de alimentación hacia máquinas de clasificación. Las bombas de vacío también se usan en modo de presión para desplazar peces vivos desde los recipientes de almacenamiento hacia el punto de sacrificio.
El contenido de oxígeno del agua puede aumentarse significativamente usando soplantes de lóbulo rotativo, los cuales permiten aumentar el volumen de peces que puede mantenerse en un estanque. Durante este proceso, se extrae aire de la atmósfera para introducirlo a través de una toma del tubo de aireación. Luego se lo difunde en el agua por medio de pequeñas aberturas y se eleva en forma de finas burbujas. El oxígeno en el agua acelera el crecimiento y la proliferación de los peces, y aumenta en gran medida las ganancias.
El aire y el oxígeno que contiene son los principales enemigos de la calidad y la durabilidad de los alimentos frescos. Por este motivo, muchos procesos requieren el uso de vacío. La aplicación de vacío clásica que se utiliza en este campo es el envasado al vacío. Antes de sellar el envase, un sistema de vacío centralizado extrae todo el aire. Para aplicaciones industriales, se utilizan grupos de succión en múltiples máquinas de envasado.
Los tanques de aireación en las plantas de tratamiento de aguas residuales se activan con oxígeno por medio de aire comprimido. Una mezcla exhaustiva del lodo con oxígeno aumenta el rendimiento del gas y reduce su tiempo de retención en el tanque. Además se obtienen resultados incluso mejores con aire comprimido caliente. Las tecnologías de la soplante o soplante de tornillo son habituales en distintos tipos de plantas de tratamiento de aguas residuales, incluyendo sistemas aeróbicos de lodo activado, caucho butadieno-estireno (SBR), nitrificación-desnitrificación en una cuenca única y anillos deflectores múltiples (MBR).