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Cuando Robuschi puso a prueba su innovador compresor de tornillo ROBOX energy WS 65 de imán en la planta de tratamiento de aguas residuales de la Provincia de Trento, la nueva tecnología tuvo un desempeño muy superior a las expectativas del cliente.
En operación desde diciembre de 2011, la planta completa de oxidación para el tratamiento biológico del sistema de alcantarillado público abastece a los municipios de Dimaro y Commezzadura en el valle de Alta Val di Sole. Como el efluente del proceso se drena en el río Noce cercano, el operador estaba muy interesado en reducir el impacto medioambiental y por ello incorporó un tratamiento adicional orgánico de desnitrificación y extracción de fosfato para el agua. Las unidades de soplante de la planta ya estaban equipadas con motores convencionales y la tecnología de Robuschi para garantizar los niveles de oxígeno adecuados para asegurar la eliminación de todo el material orgánico en el agua. Se usa un sistema de sedimentación de lodo para tratar los fangos y enviarlos a un vertedero.
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La planta de Dimaro presenta un desafío poco habitual. Mientras que otras plantas de tratamiento en el área incluyen tanques de oxidación cónicos de 4,5 m de profundidad, los tanques de Dimaro tienen 7 m de profundidad. Además, la planta está ubicada a aproximadamente 800 m por encima del nivel del mar, lo que la expone a una presión atmosférica considerablemente más baja en comparación con otros establecimientos. Según explica Giovanni Stancher, Gerente del Depósito de Producción de las plantas de tratamiento de aguas residuales de la Provincia Autónoma de Trento, “Estas condiciones desfavorables de presión ejercen un nivel alto de demanda sobre la maquinaria existente, pero el nuevo compresor ROBOX energy de Robuschi ofreció una solución muy atractiva”.
El primer punto de inflexión de la planta de Dimaro ocurrió cuando Robuschi presentó en el mercado el compresor de baja presión ROBOX screw con un motor convencional. Stancher recuerda que, “Después de probar la unidad en otras plantas, la instalamos en Dimaro en 2012, confiando que la tecnología sería ideal para superar los desafíos de esta planta en particular". De hecho, el nuevo compresor fue capaz no solo de reemplazar una de las unidades de lóbulo ROBOX evolution existentes, sino que logró satisfacer los requisitos de toda la planta por sí solo.
Después, a finales de 2015, surgió otro desafío: Robuschi le solicitó a la Provincia de Trento que pusiese a prueba su nuevo modelo innovador de compresor, el ROBOX energy WS 65. Stancher dice, “Siempre estamos dispuestos a probar buena tecnología, y basándonos en nuestra experiencia previa con los productos ROBOX, decidimos que era una oportunidad atractiva y la aceptamos. De hecho, nos dio la oportunidad de comparar dos modelos de la misma máquina equipados con dos motores diferentes. En este punto, teníamos la soplante de tres lóbulos ROBOX evolution con un motor convencional, un compresor de baja presión ROBOX screw con un impulsor estándar de motor y correa, y por último, el nuevo compresor de tornillo ROBOX energy con un motor de imán permanente”.Una vez más, los propietarios y gerentes de Dimaro quedaron encantados con los resultados y compraron el nuevo compresor de tornillo WS 65 en julio de 2016.
La configuración de la energía ROBOX (que integra tanto el inversor como el tablero de instrumentos eléctrico internamente) también permite un proceso de instalación fácil y sin esfuerzo. Stancher comenta: "El diseño muy compacto de la máquina ha significado que se ha integrado perfectamente en la sala de compresores preexistente y ocupa mucho menos espacio que cualquiera de las alternativas. Simplemente tuvimos que alimentar el suministro de energía y la señal del medidor de oxígeno a la máquina para calibrarla de acuerdo con los niveles de oxígeno disuelto. Fue extremadamente fácil: ROBOX Energy es realmente una solución "plug and play". Los técnicos de Robuschi supervisaron todo el proceso y se aseguraron de que las numerosas ventajas de la unidad estuvieran perfectamente optimizadas para adaptarse a los procesos de nuestra planta ".
Junto con la operación continua y sin fallas desde diciembre de 2015, las tecnologías ROBOX de tratamiento de aguas residuales de Dimaro también le permiten una gran flexibilidad. ROBOX Energy se ha convertido en la máquina principal de la planta. Funciona junto con la unidad de compresor de tornillo ROBOX tradicional, que actúa para compensar cualquier aumento de carga marcado durante la temporada turística de verano o en otros momentos de gran demanda. También funciona como una máquina de repuesto si el compresor principal necesita inspecciones, mantenimiento o reparaciones. Stancher comenta: "De esta forma tenemos un sistema completo que comprende solo dos unidades que pueden funcionar juntas o en rotación, a la vez que nos brinda la máxima flexibilidad".
De hecho, una de las características más interesantes de ROBOX Energy es su versatilidad. Su Smart Process Control analiza los datos del proceso y modifica la operación de la máquina para que coincida con el suministro de oxígeno variable durante todo el día. Stancher explica: "Los requisitos de agua no son constantes: hay períodos pico seguidos de varias caídas y aumentos. El trabajo de la máquina consiste en mantener un nivel de oxígeno constante de acuerdo con el valor establecido. Esta característica, hecha posible por el inversor integrado, previene la alternancia de encendido-apagado que disminuiría la eficiencia de la planta. Además, previene picos en el flujo de oxígeno, mejorando así la calidad del tratamiento de aguas residuales. La avanzada tecnología ROBOX, por lo tanto, ahorra energía y optimiza la cantidad de oxígeno, sin desperdicio ". Para los propietarios y administradores de la planta, el nuevo compresor ofrece menores costos de funcionamiento, menos problemas y, por lo tanto, mayores ahorros.
La planta ahora ha estado trabajando en su nueva capacidad más alta durante varios meses y los cinco sopladores de modelos convencionales que ya no se utilizan se trasladarán a otra parte o se guardarán como repuestos en caso de necesidad en otros sitios. Mientras tanto, los datos registrados hasta la fecha de la planta de Dimaro demuestran los impresionantes beneficios de la nueva tecnología. "Hemos registrado una variación del rendimiento de eficiencia de hasta el 25% entre la nueva energía ROBOX y la evolución ROBOX del soplador de lóbulos. Sin embargo, cuando se compara con el compresor de tornillo ROBOX, la diferencia de eficiencia alcanza el 9% ".
Stancher explica que estos notables resultados se deben a la mayor eficiencia del motor de la nueva máquina y a su configuración sin tracción y sin correa, que reduce la pérdida mecánica en comparación con otros modelos. De hecho, la ausencia de componentes mecánicos en este modelo tecnológicamente avanzado hace que sea más fácil de instalar, más robusto, mucho menos susceptible a averías, y por lo tanto más simple y más barato de administrar y mantener.
Él agrega: "Toda la planta se controla de forma remota a través de nuestro sistema patentado, y la tecnología Smart Process Control de ROBOX Energy se comunica directamente entre nuestro sistema y la unidad de control de la máquina. Sin embargo, la intervención directa y el mantenimiento se manejan in situ. Hemos establecido una relación duradera con Robuschi y, en caso de surgir algún problema, sabemos que siempre podemos confiar en sus técnicos para que nos brinden todo el apoyo que necesitamos ". Agrega:" La calidad de la tecnología y los ahorros que ofrece son importantes, pero el excelente soporte posventa y la colaboración son fundamentales para nuestro éxito ".
La excelente experiencia y los resultados de Dimaro sin duda establecen un modelo para otras plantas en el área de Trentino, especialmente donde los tanques más profundos, y por lo tanto los compresores de presión más alta, como la nueva energía ROBOX WS65, pueden ser necesarios. Los mayores costos en tales plantas surgen de la eliminación de los lodos y la energía, por lo que ahorrar energía es un logro muy importante, especialmente dado que el ahorro de energía es un elemento clave de la filosofía de la Provincia Autónoma de Trento.
Stancher explica: "Nuestro objetivo es la autosuficiencia energética en todas nuestras plantas. Por ejemplo, hemos construido una planta de tratamiento de aguas residuales 100% "autosuficiente en energía" en el distrito de Folgaria, con paneles fotovoltaicos y una turbina que produce energía eléctrica a partir de aguas residuales. Estos desarrollos están impulsados no solo por nuestro punto de vista ético sino también por ventajas económicas tangibles ". Ahorrar en costos de energía libera más dinero para gastar en otros aspectos de la gestión de la planta, y como tal, los avances en la planta de Dimaro demuestran cómo la tecnología Robuschi puede jugar un papel principal.
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