Jak vám můžeme pomoci?
Koncentrační systémy slouží ke koncentrování potravinářského produktu (například rajské omáčky), který je obvykle zředěn do roztoku.
Obvykle se pomocí vývěv vytváří vakuum ke snížení teploty varu produktu v tomto tepelném procesu, což šetří energii a chrání kvalitu potravin.
Při výrobě sýra poskytuje kapalinokružná vývěva vakuum ke snížení bodu varu při krocích tepelného zpracování v rámci výrobního procesu. V případě plnicích strojů na jogurt vývěva umisťuje víčka na již naplněné obaly. Přísavky stroje uchopí víčka, oddělí je a přemístí do správné polohy.
V systémech výroby minerálních vod lze použít vývěvy k odstranění oxidu uhličitého z vody.
Proces sušení vlhkých a mokrých potravin lze zajistit vakuovými systémy. Mokrý výrobek (například kvasnice) se rozloží na bubnový filtr, jehož vnitřní část je připojena k vývěvě, a díky podtlaku se výrobek vysuší.
Vzduch a vodní páry se odsávají pomocí vývěv. Vzhledem k vyšším požadavkům na jakost potravin, pokud jde o chuť, barvu, homogenitu a trvanlivost, se při zpracování masa stále více využívá vakuum, například v plnicích strojích, čisticích bubnech či řezačkách.
Tento proces využívá termokompresi k extrakci vody formou čistého kondenzátu ze znečištěných tekutin uvolňovaných při zpracování potravin (například při výrobě cukrovinek). Výsledkem jsou koncentrované těžké zbytky, což umožňuje další čištění nebo likvidaci odpadu, přičemž vzniká značné množství recyklovatelné vody. Destilace probíhá uvnitř výparníku, kde se rotačním Rootsovým dmychadlem páry natlakují, aby se vytvořil kondenzát čisté vody. Vzhledem k tomu, že tyto páry jsou obecně kyselé a chemicky agresivní, musí být dmychadlo uzavřeno v nerezové oceli a musí používat speciální těsnění.
Ryby a měkkýše je nutné před jakýmkoli dalším zpracováním vykuchat a vyčistit. Pracovní stoly jsou vybaveny vhodnými vakuovými tryskami, které z ryb odstraňují vnitřnosti. Centrální vakuový systém potom směs kapaliny a hrubých částic dopravuje potrubím přes filtr, kde jsou odděleny k řádné likvidaci. Totéž je možné při zpracování drůbeže.
Tlakový vzduch dodávaný rotačními Rootsovými dmychadly nebo šroubovými kompresory se používá k mísení potravin (např. kvasnic) ve kvasných nádobách, aby se usnadnilo kvašení a sušení produktu.
Při plnění nápojů a kosmetických či farmaceutických přípravků do lahví se z lahve před naplněním nejdříve odsaje vzduch, aby se zajistilo, že se produkt dostane k zákazníkovi v dobré kvalitě.
Vzduch a v něm obsažený kyslík škodlivě působí na kvalitu a trvanlivost čerstvých potravin. Z tohoto důvodu řada procesů vyžaduje odsávání. Klasickou vakuovou aplikací v této oblasti je vakuové balení. Před uzavřením se z balíčku vývěvou odsaje vzduch. Vývěvy se používají v řadě balicích strojů pro průmyslové použití, jako jsou například komorové stroje, tvářecí stroje, karuselové stroje či stroje na uzavírání tácků.
Ovoce, zelenina a jejich následné produkty, například kaše či protlaky, se konzervují vařením. Konzervační proces se provádí ve vakuu, aby se dosáhlo vysoké kvality výrobku a energetické účinnosti.
Dojicí systémy potřebují vakuum k sání mléka a k dopravě mléka na hlavní skladovací místo.
Tlakové a podtlakové pneumatické dopravní systémy se obvykle používají k dopravování složek potravin (cukru, mouky, prášků) z jednoho místa na druhé.
Se složkami potravin, jako jsou sladké či slané vodní roztoky nebo rostlinné oleje, se ve výrobním procesu často manipuluje pomocí odstředivých čerpadel.
Výrobky z dřeně, jako je dřeň z rajčat či ovoce, je nutné zbavit nečistot. Výběr zařízení používaných k zachycování a odstraňování nečistot z potravinové dřeně je spojen s vývěvami nebo vakuovými dmychadly, které zajišťují vakuum potřebné k sání nečistot.