เลือกประเทศ/ภูมิภาคของคุณ
ภูมิภาคปัจจุบัน:
Thailand (TH)
ภูมิภาคปัจจุบัน:
Thailand (TH)
ปั๊มแรงเหวี่ยงคือเครื่องจักรที่ทำงานด้วยระบบไฮดรอลิก มีคุณลักษณะพิเศษในการส่งพลังงานไปยังของไหล (โดยเฉพาะของเหลว) ผ่านการทำงานของแรงเหวี่ยง วัตถุประสงค์หลักคือเพื่อส่งของไหลผ่านแรงดันที่เพิ่มสูงขึ้น ปั๊มแรงเหวี่ยงมีโครงสร้างแตกต่างกัน แต่หลักการทำงานและคุณลักษณะไดนามิกของไหลเหมือนกันเสมอ
ตามโครงสร้าง ปั๊มแรงเหวี่ยงคือใบพัดที่หมุนอยู่ภายในตัวเรือน
ใบพัดประกอบด้วยชุดใบพัด นิยมออกแบบให้มีรูปทรงรัศมี ซึ่งช่วยส่งพลังงานจลน์ไปยังของไหลที่กำลังถูกปั๊ม
ตัวเรือนมาพร้อมกับท่อดูดและท่อปล่อยทิ้งสำหรับของไหลที่กำลังถูกปั๊ม ท่อดูดมีแกนตรงกับแกนหมุนของใบพัด และท่อปล่อยมีแกนปกติเหมือนแกนใบพัดแต่วางทอดระนาบผ่านแกนเอง
ของไหลที่ถูกปั๊มเข้าสู่ท่อดูดของปั๊มอย่างต่อเนื่องที่กลางใบพัด
จากจุดนี้ ของไหลจะถูกเร่งความเร็วในทิศทางแบบรัศมีไปทางขอบใบพัดและเข้าสู่ตัวเรือน
กระแสของไหลถูกเร่งโดยแรงดันของใบพัด และเพราะความโค้งของใบพัด ของไหลจึงถูกนำเข้าสู่กระแส วิธีนี้เองที่ทำให้ของไหลได้รับพลังงาน โดยหลักแล้วมาจากความเร็วโดยเฉลี่ยที่เพิ่มขึ้น (พลังงานจลน์)
ภายในตัวเรือน ของไหลจะถูกลดความเร็วลงอย่างเหมาะสมด้วยส่วนทิศทางการเคลื่อนที่ที่ใหญ่ขึ้นเรื่อยๆ
การเพิ่มขนาดของส่วนเช่นนี้มักเกิดจากการออกแบบส่วนต่อพ่วงของตัวเรือน (เครื่องใส่อากาศในท่อ) ในรูปทรงเกลียวที่มีหน้าตัดขวาง (โดยทั่วไปมักมีรูปทรงกลม สี่เหลี่ยมคางหมู หรือสี่เหลี่ยม) ซึ่งมีค่าแตกต่างกันไปตั้งแต่ศูนย์ถึงส่วนค่าของส่วนท่อปล่อยทิ้ง
ด้วยวิธีนี้ พลังงานจลน์จะถูกรั้งไว้โดยของไหลที่แปลงเป็นพลังงานแรงดัน
ตัวเรือนมีฝาครอบอยู่จากด้านตรงข้ามของท่อดูด ที่ส่วนกลางของฝาครอบที่ตำแหน่งของเส้นทางการทำงานของเพลาจะมีห้องที่ติดตั้งซีลเพลาอยู่
ซีลระหว่างโซนแรงดันสูง (ภายในตัวเรือน) และแรงดันต่ำ (ท่อดูด) เกิดขึ้นโดยระยะห่างที่ลดลงระหว่างใบพัดและตัวเรือน
ใบพัดและเพลายื่นออกมาโดยแบริ่งสองตัวที่อยู่ด้านนอกตัวเรือนบนฐานรองพิเศษ
ใบพัดประเภทนี้มักจะมีใบพัด 5 ถึง 7 ใบ ขนาดเล็กสุด 125 มม. และขนาดใหญ่สุด 550 มม.
ใบพัดประเภทนี้มีใบพัดแบบโค้งกลับด้านที่มีการเคลื่อนที่แบบรัศมีในปั๊ม มักมีจำนวนน้อย (หัวสูงและการไหลปริมาณน้อย) และยังอาจมีใบพัดแบบโค้งกลับด้านคู่ที่มีการเคลื่อนที่แบบกึ่งแกนในปั๊มที่มีจำนวนมาก (หัวต่ำและการไหลปริมาณสูง)
ใบพัดปิดสนิทระหว่างจานครอบดุมล้อและคราวน์ดิสก์
ประสิทธิภาพของใบพัดประเภทนี้มีตั้งแต่ 0.6 สำหรับใบพัดขนาดเล็กไปจนถึง 0.83 สำหรับใบพัดขนาดใหญ่สุด
ใบพัดประเภทนี้เหมาะสำหรับของเหลวสะอาดหรือของเหลวที่มีสิ่งแปลกปลอมเพียงเล็กน้อย
ใบพัดประเภทนี้มีจำนวนใบพัดน้อย ตั้งแต่ 3 ถึง 4 ใบ ขนาดเล็กสุดอยู่ที่ 270 มม.และขนาดใหญ่สุดอยู่ที่ 450 มม.
ใบพัดมักจะเป็นแบบโค้งกลับด้านคู่และมีการเคลื่อนที่แบบรัศมีส่วนใหญ่ และปิดสนิทระหว่างจานครอบดุมล้อและคราวน์ดิสก์ ดุมล้ออยู่ในตำแหน่งที่ทำมุมค่อนไปด้านหลังเมื่อเทียบกับใบพัดแบบปิดที่อธิบายไว้ข้างต้น
ใบพัดเหล่านี้มีประสิทธิภาพน้อยกว่าเนื่องจากไม่มีการนำทางของเหลวที่ดีเนื่องจากจำนวนใบพัดที่จำกัดและดุมล้อที่ทำมุมค่อนไปด้านหลัง
อย่างไรก็ตาม อุปกรณ์เหล่านี้ทำให้เกิดช่องภายในที่มีช่องเปิดขนาดใหญ่ ทำให้น้ำเสียที่มีสารแขวนลอยสามารถผ่านเข้าไปได้ และยังสามารถปรับขนาดได้
ใบพัดประเภทนี้มีใบมีดทั้งหมด 9 ใบพร้อมโค้งกลับด้านที่มีแผ่นคลี่รัศมี
ใบพัดนี้ไม่มีคราวน์ดิสก์ติดตั้งมาด้วย โดยที่จานครอบดุมล้อตามที่เห็นในภาพหน้าตัดมีการเคลื่อนที่แบบ "ช้อน" จานครอบดุมล้อถูกสร้างขึ้นเพื่อให้ใบพัดในตัวเรือนอยู่ในตำแหน่งที่ทำมุมค่อนไปด้านหลัง
ใบพัดนี้มีประสิทธิภาพน้อยกว่าเนื่องจากของเหลวไม่ได้ถูกนำทางแบบใบพัดประเภทอื่น
ใบพัดแบบใหม่นี้สำหรับการใช้งานกับของเหลวที่มีความหนาแน่นและความหนืดสูง หรือสารละลายที่มีสิ่งตกค้างแห้งปริมาณมาก
ใบพัดนี้ติดตั้งมาพร้อมกับใบมีด 2 หรือ 4 ใบ (รุ่นนี้ในทุกขนาด) ขึ้นอยู่กับความหนืดหรือความเป็นรูพรุนของของเหลวที่ถูกปั๊ม ใบมีด 2 ใบถูกจัดวางอย่างสมมาตรตามดุมล้อ และติดตั้งมาพร้อมกับส่วนที่ยื่นออกมาจากดุมล้อไปยังท่อดูดและเคลื่อนที่แบบเกลียว
ใบพัดประเภทนี้ไม่มีคราวน์ดิสก์ โดยซีลของเหลวระหว่างใบพัดถูกยึดไว้โดยระยะห่างลดลงที่แคบมากระหว่างใบมีดและเพลทกันสึกสำหรับตัวเรือน
ใบพัดนี้มีประสิทธิภาพมากกว่าใบพัดช่องข้างและ vortex และมีคุณลักษณะในการดูดดีกว่า
ใบพัดของปั๊มแรงเหวี่ยงมีให้เลือกหลายรูปทรงและขนาดขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพที่ต้องการและคุณลักษณะของของเหลวที่ดูดขึ้น
ใบพัดทุกประเภทติดตั้งมาพร้อมกับใบมีดเฉพาะที่ด้านของจานครอบดุมล้อเพื่อชดเชยแรงดันแกนและลดแรงดันในห้องซีล ส่วนหัวสร้างขึ้นโดยความแตกต่างของใบมีดและความแตกต่างของแรงดันแอคทีฟระหว่างเกลียวและห้องซีล ซึ่งดันของเหลวที่ถูกปั๊มเข้ามาให้ห้องเอง
ใบพัดทำมาจากวัสดุต่างๆ ขึ้นอยู่กับความแข็งแรงทางเคมีและ/หรือความรุนแรงในการกัดกร่อนของของเหลวที่ถูกปั๊ม
ใบพัดทั้งหมดได้รับการปรับสมดุลไดนามิกก่อนได้รับการติดตั้งเข้าที่ปั๊ม
ตัวเรือนสำหรับปั๊มแรงเหวี่ยงติดตั้งมาพร้อมกับท่อดูดเดี่ยวที่มีท่อเกลียวเติมอากาศที่มีให้เลือกสองแบบ: แบบเกลียวแคบและแบบเกลียวกว้าง
โดยปกติ ตัวเรือนมักทำจากวัสดุเดียวกันกับใบพัด อย่างไรก็ตามสามารถใช้วัสดุที่ต่างกันได้สำหรับความต้องการเฉพาะ
ซีลระหว่างตัวเรือนและฝาครอบทำจากซีลแบนในตัวเพื่อให้ทนทานต่อแรงเค้นที่เกิดจากแรงดันและอุณหภูมิได้ดียิ่งขึ้น
วัสดุใช้สำหรับซีลเหล่านี้มักจะไม่มีส่วนประกอบของแร่ใยหิน
สามารถสร้างตัวเรือนได้ในเวอร์ชันที่มีความร้อน (/RR) ดังนั้น จึงมาพร้อมกับห้องสำหรับการเพิ่มความร้อนด้วยไอน้ำที่รองรับแรงดันได้สูงสุด 7 บาร์และอุณหภูมิได้สูงสุด 180 °C ปั๊มจากซีรี่ส์ RN/RNS และ RKN/RKNS อยู่ในมาตรฐาน UNI EN 22858 และมาตรฐาน ISO 5199
ฝาครอบได้รับการผลิตด้วยวิธีการที่จะช่วยให้ใบพัดสามารถถอดออกได้โดยไม่ต้องถอดตัวเรือนออกจากท่อ วัสดุที่ใช้ในการทำฝาครอบเป็นวัสดุเดียวกันกับวัสดุที่ใช้ทำตัวเรือน
โซนภายนอกของห้องซีลสามารถผลิตได้สองเวอร์ชัน:
a) เวอร์ชันเย็น/R
สร้างโดยห้องเย็นที่หมุนเวียนน้ำได้สูงสุด 4 บาร์
ใช้เมื่อมีการปั๊มของเหลวที่มีอุณหภูมิสูงมากที่อาจทำให้การทำงานและความทนทานของซีลเพลาเสียหายได้
b) เวอร์ชันร้อน/RR
สร้างโดยห้องร้อนที่หมุนเวียนไอน้ำได้สูงสุด 7 บาร์และ 180 °C
ใช้เมื่อมีการปั๊มของเหลวที่อาจกลายเป็นของแข็งได้หากไม่อยู่ในอุณหภูมิที่กำหนด หากเกิดขึ้น อาจทำให้การทำงานของซีลเพลาเสียหายได้
เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาคำนวนเพื่อลดการโก่งตัวในโซนซีลและในสภาพการทำงานแบบสมบุกสมบัน และเพื่อให้ได้ความเร็วการโก่งตัวที่จำเป็นที่ความเร็วอย่างน้อยสองเท่ามากกว่าความเร็วที่จ่ายให้ปั๊ม
นอกจากนี้ ยังมีซ็อกเก็ตป้องกัน (ปลอก) เพื่อป้องกันความเสียหายใดๆ ที่เกิดจากซีล (โดยส่วนมากคือการสึกหรอ) ตามประเภทของซีลเพลา
เพลารองรับโดยแบริ่งลูกปืน 2 ตัวพร้อมใบพัดแบบโครงสร้างยื่น แบริ่งคัปปลิ้งด้านข้างยังรองรับแรงผลักตกค้างแกนของใบพัดอีกด้วย แบริ่งถูกปรับขนาดให้รองรับการใช้งาน B10 20,000 ชั่วโมงในสภาพการทำงานที่รุนแรงที่สุดสำหรับปั๊ม
การทำงานของซีลเพลาในปั๊มแรงเหวี่ยงคือเพื่อป้องกันการแทรกซึมของอากาศที่ด้านดูด (สำหรับปั๊มดูด) และเพื่อกำจัดหรือลดความสูญเสียแรงดันของเหลวที่อาจเกิดขึ้นได้ให้เหลือน้อยที่สุดที่ด้านขาออกของปั๊ม
ซีลเพลาอาจเป็นประเภทใดประเภทหนึ่งจากทั้งหมด 3 ประเภทนี้:
คุณต้องการความช่วยเหลือด้านใด
ปั๊มแรงเหวี่ยงคือเครื่องจักรที่ทำงานด้วยระบบไฮดรอลิก มีคุณลักษณะพิเศษในการส่งพลังงานไปยังของไหล (โดยเฉพาะของเหลว) ผ่านการทำงานของแรงเหวี่ยง วัตถุประสงค์หลักคือเพื่อส่งของไหลผ่านแรงดันที่เพิ่มสูงขึ้น ปั๊มแรงเหวี่ยงมีโครงสร้างแตกต่างกัน แต่หลักการทำงานและคุณลักษณะไดนามิกของไหลเหมือนกันเสมอ
ตามโครงสร้าง ปั๊มแรงเหวี่ยงคือใบพัดที่หมุนอยู่ภายในตัวเรือน
ใบพัดประกอบด้วยชุดใบพัด นิยมออกแบบให้มีรูปทรงรัศมี ซึ่งช่วยส่งพลังงานจลน์ไปยังของไหลที่กำลังถูกปั๊ม
ตัวเรือนมาพร้อมกับท่อดูดและท่อปล่อยทิ้งสำหรับของไหลที่กำลังถูกปั๊ม ท่อดูดมีแกนตรงกับแกนหมุนของใบพัด และท่อปล่อยมีแกนปกติเหมือนแกนใบพัดแต่วางทอดระนาบผ่านแกนเอง
ของไหลที่ถูกปั๊มเข้าสู่ท่อดูดของปั๊มอย่างต่อเนื่องที่กลางใบพัด
จากจุดนี้ ของไหลจะถูกเร่งความเร็วในทิศทางแบบรัศมีไปทางขอบใบพัดและเข้าสู่ตัวเรือน
กระแสของไหลถูกเร่งโดยแรงดันของใบพัด และเพราะความโค้งของใบพัด ของไหลจึงถูกนำเข้าสู่กระแส วิธีนี้เองที่ทำให้ของไหลได้รับพลังงาน โดยหลักแล้วมาจากความเร็วโดยเฉลี่ยที่เพิ่มขึ้น (พลังงานจลน์)
ภายในตัวเรือน ของไหลจะถูกลดความเร็วลงอย่างเหมาะสมด้วยส่วนทิศทางการเคลื่อนที่ที่ใหญ่ขึ้นเรื่อยๆ
การเพิ่มขนาดของส่วนเช่นนี้มักเกิดจากการออกแบบส่วนต่อพ่วงของตัวเรือน (เครื่องใส่อากาศในท่อ) ในรูปทรงเกลียวที่มีหน้าตัดขวาง (โดยทั่วไปมักมีรูปทรงกลม สี่เหลี่ยมคางหมู หรือสี่เหลี่ยม) ซึ่งมีค่าแตกต่างกันไปตั้งแต่ศูนย์ถึงส่วนค่าของส่วนท่อปล่อยทิ้ง
ด้วยวิธีนี้ พลังงานจลน์จะถูกรั้งไว้โดยของไหลที่แปลงเป็นพลังงานแรงดัน
ตัวเรือนมีฝาครอบอยู่จากด้านตรงข้ามของท่อดูด ที่ส่วนกลางของฝาครอบที่ตำแหน่งของเส้นทางการทำงานของเพลาจะมีห้องที่ติดตั้งซีลเพลาอยู่
ซีลระหว่างโซนแรงดันสูง (ภายในตัวเรือน) และแรงดันต่ำ (ท่อดูด) เกิดขึ้นโดยระยะห่างที่ลดลงระหว่างใบพัดและตัวเรือน
ใบพัดและเพลายื่นออกมาโดยแบริ่งสองตัวที่อยู่ด้านนอกตัวเรือนบนฐานรองพิเศษ
ใบพัดประเภทนี้มักจะมีใบพัด 5 ถึง 7 ใบ ขนาดเล็กสุด 125 มม. และขนาดใหญ่สุด 550 มม.
ใบพัดประเภทนี้มีใบพัดแบบโค้งกลับด้านที่มีการเคลื่อนที่แบบรัศมีในปั๊ม มักมีจำนวนน้อย (หัวสูงและการไหลปริมาณน้อย) และยังอาจมีใบพัดแบบโค้งกลับด้านคู่ที่มีการเคลื่อนที่แบบกึ่งแกนในปั๊มที่มีจำนวนมาก (หัวต่ำและการไหลปริมาณสูง)
ใบพัดปิดสนิทระหว่างจานครอบดุมล้อและคราวน์ดิสก์
ประสิทธิภาพของใบพัดประเภทนี้มีตั้งแต่ 0.6 สำหรับใบพัดขนาดเล็กไปจนถึง 0.83 สำหรับใบพัดขนาดใหญ่สุด
ใบพัดประเภทนี้เหมาะสำหรับของเหลวสะอาดหรือของเหลวที่มีสิ่งแปลกปลอมเพียงเล็กน้อย
ใบพัดประเภทนี้มีจำนวนใบพัดน้อย ตั้งแต่ 3 ถึง 4 ใบ ขนาดเล็กสุดอยู่ที่ 270 มม.และขนาดใหญ่สุดอยู่ที่ 450 มม.
ใบพัดมักจะเป็นแบบโค้งกลับด้านคู่และมีการเคลื่อนที่แบบรัศมีส่วนใหญ่ และปิดสนิทระหว่างจานครอบดุมล้อและคราวน์ดิสก์ ดุมล้ออยู่ในตำแหน่งที่ทำมุมค่อนไปด้านหลังเมื่อเทียบกับใบพัดแบบปิดที่อธิบายไว้ข้างต้น
ใบพัดเหล่านี้มีประสิทธิภาพน้อยกว่าเนื่องจากไม่มีการนำทางของเหลวที่ดีเนื่องจากจำนวนใบพัดที่จำกัดและดุมล้อที่ทำมุมค่อนไปด้านหลัง
อย่างไรก็ตาม อุปกรณ์เหล่านี้ทำให้เกิดช่องภายในที่มีช่องเปิดขนาดใหญ่ ทำให้น้ำเสียที่มีสารแขวนลอยสามารถผ่านเข้าไปได้ และยังสามารถปรับขนาดได้
ใบพัดประเภทนี้มีใบมีดทั้งหมด 9 ใบพร้อมโค้งกลับด้านที่มีแผ่นคลี่รัศมี
ใบพัดนี้ไม่มีคราวน์ดิสก์ติดตั้งมาด้วย โดยที่จานครอบดุมล้อตามที่เห็นในภาพหน้าตัดมีการเคลื่อนที่แบบ "ช้อน" จานครอบดุมล้อถูกสร้างขึ้นเพื่อให้ใบพัดในตัวเรือนอยู่ในตำแหน่งที่ทำมุมค่อนไปด้านหลัง
ใบพัดนี้มีประสิทธิภาพน้อยกว่าเนื่องจากของเหลวไม่ได้ถูกนำทางแบบใบพัดประเภทอื่น
ใบพัดแบบใหม่นี้สำหรับการใช้งานกับของเหลวที่มีความหนาแน่นและความหนืดสูง หรือสารละลายที่มีสิ่งตกค้างแห้งปริมาณมาก
ใบพัดนี้ติดตั้งมาพร้อมกับใบมีด 2 หรือ 4 ใบ (รุ่นนี้ในทุกขนาด) ขึ้นอยู่กับความหนืดหรือความเป็นรูพรุนของของเหลวที่ถูกปั๊ม ใบมีด 2 ใบถูกจัดวางอย่างสมมาตรตามดุมล้อ และติดตั้งมาพร้อมกับส่วนที่ยื่นออกมาจากดุมล้อไปยังท่อดูดและเคลื่อนที่แบบเกลียว
ใบพัดประเภทนี้ไม่มีคราวน์ดิสก์ โดยซีลของเหลวระหว่างใบพัดถูกยึดไว้โดยระยะห่างลดลงที่แคบมากระหว่างใบมีดและเพลทกันสึกสำหรับตัวเรือน
ใบพัดนี้มีประสิทธิภาพมากกว่าใบพัดช่องข้างและ vortex และมีคุณลักษณะในการดูดดีกว่า
ใบพัดของปั๊มแรงเหวี่ยงมีให้เลือกหลายรูปทรงและขนาดขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพที่ต้องการและคุณลักษณะของของเหลวที่ดูดขึ้น
ใบพัดทุกประเภทติดตั้งมาพร้อมกับใบมีดเฉพาะที่ด้านของจานครอบดุมล้อเพื่อชดเชยแรงดันแกนและลดแรงดันในห้องซีล ส่วนหัวสร้างขึ้นโดยความแตกต่างของใบมีดและความแตกต่างของแรงดันแอคทีฟระหว่างเกลียวและห้องซีล ซึ่งดันของเหลวที่ถูกปั๊มเข้ามาให้ห้องเอง
ใบพัดทำมาจากวัสดุต่างๆ ขึ้นอยู่กับความแข็งแรงทางเคมีและ/หรือความรุนแรงในการกัดกร่อนของของเหลวที่ถูกปั๊ม
ใบพัดทั้งหมดได้รับการปรับสมดุลไดนามิกก่อนได้รับการติดตั้งเข้าที่ปั๊ม
ตัวเรือนสำหรับปั๊มแรงเหวี่ยงติดตั้งมาพร้อมกับท่อดูดเดี่ยวที่มีท่อเกลียวเติมอากาศที่มีให้เลือกสองแบบ: แบบเกลียวแคบและแบบเกลียวกว้าง
โดยปกติ ตัวเรือนมักทำจากวัสดุเดียวกันกับใบพัด อย่างไรก็ตามสามารถใช้วัสดุที่ต่างกันได้สำหรับความต้องการเฉพาะ
ซีลระหว่างตัวเรือนและฝาครอบทำจากซีลแบนในตัวเพื่อให้ทนทานต่อแรงเค้นที่เกิดจากแรงดันและอุณหภูมิได้ดียิ่งขึ้น
วัสดุใช้สำหรับซีลเหล่านี้มักจะไม่มีส่วนประกอบของแร่ใยหิน
สามารถสร้างตัวเรือนได้ในเวอร์ชันที่มีความร้อน (/RR) ดังนั้น จึงมาพร้อมกับห้องสำหรับการเพิ่มความร้อนด้วยไอน้ำที่รองรับแรงดันได้สูงสุด 7 บาร์และอุณหภูมิได้สูงสุด 180 °C ปั๊มจากซีรี่ส์ RN/RNS และ RKN/RKNS อยู่ในมาตรฐาน UNI EN 22858 และมาตรฐาน ISO 5199
ฝาครอบได้รับการผลิตด้วยวิธีการที่จะช่วยให้ใบพัดสามารถถอดออกได้โดยไม่ต้องถอดตัวเรือนออกจากท่อ วัสดุที่ใช้ในการทำฝาครอบเป็นวัสดุเดียวกันกับวัสดุที่ใช้ทำตัวเรือน
โซนภายนอกของห้องซีลสามารถผลิตได้สองเวอร์ชัน:
a) เวอร์ชันเย็น/R
สร้างโดยห้องเย็นที่หมุนเวียนน้ำได้สูงสุด 4 บาร์
ใช้เมื่อมีการปั๊มของเหลวที่มีอุณหภูมิสูงมากที่อาจทำให้การทำงานและความทนทานของซีลเพลาเสียหายได้
b) เวอร์ชันร้อน/RR
สร้างโดยห้องร้อนที่หมุนเวียนไอน้ำได้สูงสุด 7 บาร์และ 180 °C
ใช้เมื่อมีการปั๊มของเหลวที่อาจกลายเป็นของแข็งได้หากไม่อยู่ในอุณหภูมิที่กำหนด หากเกิดขึ้น อาจทำให้การทำงานของซีลเพลาเสียหายได้
เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาคำนวนเพื่อลดการโก่งตัวในโซนซีลและในสภาพการทำงานแบบสมบุกสมบัน และเพื่อให้ได้ความเร็วการโก่งตัวที่จำเป็นที่ความเร็วอย่างน้อยสองเท่ามากกว่าความเร็วที่จ่ายให้ปั๊ม
นอกจากนี้ ยังมีซ็อกเก็ตป้องกัน (ปลอก) เพื่อป้องกันความเสียหายใดๆ ที่เกิดจากซีล (โดยส่วนมากคือการสึกหรอ) ตามประเภทของซีลเพลา
เพลารองรับโดยแบริ่งลูกปืน 2 ตัวพร้อมใบพัดแบบโครงสร้างยื่น แบริ่งคัปปลิ้งด้านข้างยังรองรับแรงผลักตกค้างแกนของใบพัดอีกด้วย แบริ่งถูกปรับขนาดให้รองรับการใช้งาน B10 20,000 ชั่วโมงในสภาพการทำงานที่รุนแรงที่สุดสำหรับปั๊ม
การทำงานของซีลเพลาในปั๊มแรงเหวี่ยงคือเพื่อป้องกันการแทรกซึมของอากาศที่ด้านดูด (สำหรับปั๊มดูด) และเพื่อกำจัดหรือลดความสูญเสียแรงดันของเหลวที่อาจเกิดขึ้นได้ให้เหลือน้อยที่สุดที่ด้านขาออกของปั๊ม
ซีลเพลาอาจเป็นประเภทใดประเภทหนึ่งจากทั้งหมด 3 ประเภทนี้: