Como o podemos ajudar?
Sob o sopro de ar da embarcação por meio de sopradores de lóbulos rotativos ou compressores de parafuso reduzem o atrito entre a embarcação e a água durante o rumo / cruzeiro.
O ar dos sopradores de lóbulos rotativos ou compressores de parafuso é bombeado para injectores de facas de ar de escorva utilizadas para espalhar revestimentos em bobinas de metal em fábricas de aço.
Painéis de cartão, painéis de madeira, produtos embalados em sacos podem ser manuseados por meio de ventosas, às quais é fornecido vácuo por sopradores de lóbulos rotativos.
Os sistemas centrais de vácuo fornecem uma única fonte de vácuo em múltiplos pontos de entrada a jusante de uma fábrica. Exemplos típicos são o sistema de vácuo utilizado em hospitais (recolha do lixo proveniente dos diferentes departamentos) em grandes edifícios sistemas de limpeza por vácuo, em processamento de plástico, processamento de papel e muitas outras aplicações de vácuo.
Os sopradores de lóbulos rotativos são utilizados para alimentar os tanques de gás inerte em navios, a fim de evitar condições de explosão.
Uma gama muito ampla de fluidos de processo limpos/sujos/pesados pode ser manuseada por meio de bombas centrífugas. Também os fliuds de serviço auxiliar (exemplo de água para torres de arrefecimento) são tipicamente manuseados com bombas centrífugas.
Os sopradores de lóbulos rotativos são utilizados para a recuperação de hidrocarbonetos.
Para garantir um processamento seguro, as peças de trabalho são automaticamente presas à mesa de processamento por meio de cabeças de sucção. Deve ser gerado um vácuo mínimo estável e constante para garantir que as peças de trabalho sejam mantidas em segurança durante o processamento mecânico.
Os sopradores de lóbulos rotativos são utilizados em equipamentos industriais de limpeza a vácuo de tamanho médio/grande, a fim de fornecer vácuo.
Na secagem de bobinas, o ar é fornecido através de sopradores de lóbulos rotativos.
As bombas de vácuo de anel líquido e os sopradores de lóbulos rotativos são utilizados para o manuseamento e elevação de diferentes materiais.
Os sopradores em configuração de booster de vácuo são utilizados em combinação com uma bomba primária para criar alto vácuo em equipamentos de revestimento metálico.
As bombas centrífugas podem ser utilizadas para a manipulação de sistemas de reciclagem de águas residuais em equipamento de pintura.
As operações gerais de "pick and place" são frequentemente manuseadas com equipamento de vácuo utilizando várias tecnologias, tais como bombas de anel líquido e sopradores. Estão também disponíveis sistemas de pacotes pré-projectados.
Na era pioneira do transporte pneumático, a procura era em grande parte para o transporte de produtos alimentares, tais como cereais e farinha. Actualmente, tais instalações são construídas para uma grande variedade de utilizações, tais como o transporte de mercadorias em forma de partículas de poeira (farinha, cimento), granéis sólidos (sistemas de transporte de tubos pneumáticos) e mercadorias mistas.
Antes ou depois do processamento, a madeira deve ser protegida contra os efeitos destrutivos das influências ambientais, tais como calor, humidade, insectos e microrganismos. A prática de mergulhar a madeira numa solução conservante é generalizada, mas tem a desvantagem de o líquido penetrar apenas alguns milímetros na madeira. No entanto, é possível uma protecção completa se a madeira for desgaseificada e seca com a ajuda de uma bomba de vácuo. O agente conservante penetra então muito mais fundo e optimiza o efeito protector.
São necessários grandes volumes de ar comprimido e vácuo no fabrico de vidro oco.
A utilização de secadores a vácuo em câmaras de secagem de madeira convencionais pode reduzir um tempo de secagem típico de várias semanas para uns meros 3 a 4 dias. Durante o processo de secagem, a pressão na câmara é gradualmente reduzida ao mínimo. A câmara é pressurizada com vapor e o ar é extraído para evitar fissuras e alterações de cor na madeira que podem ser causadas por um teor demasiado elevado de oxigénio. Os sopradores de lóbulos rotativos fazem circular o vapor e transportam o calor para a madeira. Outros condensados de vapor serão esgotados a partir da câmara de secagem.