Dopla, um dos maiores produtores europeus de louça de mesa de plástico e recipientes descartáveis para alimentos, escolheu a tecnologia Robuschi para manter os elevados padrões exigidos pelo mercado. De facto, ao instalar o novo parafuso ROBOX Vácuo - compressor WS 65/2V/3F garantiu a máxima eficiência, reduzindo simultaneamente o consumo de energia e água.
Dopla é um fabricante italiano de louça de mesa de plástico e recipientes descartáveis para alimentos e um dos nomes líderes na Europa, Em linha com a sua estratégia de melhoramento constante Dopla instalou recentemente na sua fábrica de Treviso o novo compressor de vácuo Robuschi ROBOX WS 65/2V/3F.
Havia várias razões por detrás desta escolha. Primeiro, foi necessário substituir as antigas bombas de vácuo instaladas nos sistemas de termoformagem da empresa. Isto exigia uma solução não só capaz de melhorar o desempenho das linhas de produção, mas também de assegurar simultaneamente uma maior eficiência. A configuração anterior do sistema exigia uma bomba de vácuo em cada máquina termoformadora. "A nossa ideia inicial" diz Antonio Bergo, chefe do departamento de produção da Dopla, "era instalar sistemas com bombas de óleo ou de água" Esta ideia foi logo abandonada. A tecnologia de compressor de parafuso a vácuo proposta por Robuschi pareceu imediatamente a solução mais eficiente. Em vez de produzir ar comprimido, este compressor produz vácuo. Os resultados são consideráveis e adaptam-se perfeitamente às necessidades do nosso tipo de produção. Esta nova tecnologia garante assim um elevado nível de vácuo e permite-nos fazer poupanças significativas"
A configuração da linha também mudou. Enquanto anteriormente havia uma bomba de vácuo para cada uma das seis termoformadoras, a solução Robuschi permite-nos agora ter apenas um sistema centralizado de bombeamento de vácuo.
Isto tem levado a vantagens consideráveis em termos de poupança. "A instalação do novo sistema ajudou-nos a reduzir drasticamente o consumo", continua Bergo. "Por exemplo, podemos poupar uma enorme quantidade de água por ano (50% menos) e, no que respeita à electricidade, vimos que o consumo global das bombas antigas era muito superior ao da nova unidade compressora ROBOX WS 65/2V/3F, e a poupança é superior a 30%. Além disso, desactivámos uma unidade de refrigeração utilizada para arrefecer o líquido de serviço das bombas de anel líquido, o que significou mais vantagens energéticas e uma gestão mais simples do sistema. Considerados em conjunto, todos estes factores ajudaram-nos a alcançar resultados importantes, especialmente tendo em conta os custos elevados da energia em Itália em comparação com a maioria dos nossos concorrentes europeus, que inevitavelmente têm um efeito marcante na competitividade das empresas italianas. Mas a nova unidade compressora ofereceu outra vantagem considerável para Dopla - um grau de vácuo extremamente constante de cerca de 300 mbar(a).
"A nossa forte crença na sustentabilidade foi um factor importante na escolha da tecnologia mais eficiente, daí a escolha recair sobre Robuschi. De facto, ser uma força a ter em conta no seu campo de operação implica também estar consciente da maior responsabilidade que lhe é conferida pelos seus parceiros e clientes. Esta responsabilidade exige escolhas cuidadosamente ponderadas, mesmo quando se trata de tecnologia de engenharia de instalações. "Investimos constantemente na investigação da sustentabilidade" acrescenta o chefe do departamento de produção Dopla, "procurando melhorar tanto em termos de volumes a transportar (reduzindo tanto quanto possível o espaço de carga e o peso das nossas mercadorias de modo a limitar o número de veículos na estrada) como a implementação de uma política de redução do consumo. A sustentabilidade não se limita à redução da embalagem e do transporte; cobre todos e cada um dos aspectos da vida da empresa. É por isso que mesmo o mais pequeno factor de consumo é examinado e avaliado"
Uma abordagem passo a passo para uma maior responsabilidade ambiental, social e económica. A eficiência da nova unidade compressora de parafuso ROBOX desempenhou um papel importante a este respeito. "Estes resultados irão definitivamente reforçar a imagem da nossa empresa, uma vez que podemos provar ao mercado que estamos em condições de oferecer aos nossos clientes um valor acrescentado para além do produto acabado real" Este aspecto está a receber cada vez mais atenção não só nos mercados internacionais mas também em Itália, onde estão a ser dados os primeiros passos para aumentar a consciencialização sobre este assunto. "Estamos a tentar oferecer aos nossos clientes soluções alternativas em comparação com os fornecedores convencionais", acrescentou Bergo. "De facto, as principais cadeias de distribuição com que trabalhamos estão a pedir a conformidade de certos parâmetros"
O novo WS 65/2V/3F foi instalado em etapas. O projecto inteiro, desde a concepção até ao arranque, levou cerca de dois meses. Primeiro, a Dopla foi uma das primeiras empresas a experimentar a nova solução, testando com sucesso o protótipo da unidade compressora nas suas próprias linhas. A tecnologia foi testada gratuitamente na fábrica, com a ajuda de ligações temporárias. Só foram criadas linhas fixas depois de se verificar que as necessidades de produção da empresa estavam a ser totalmente satisfeitas, e a unidade compressora estava permanentemente ligada às máquinas termoformadoras.
"Foi um processo gradual" esclarece Bergo. "Primeiro ligámos três linhas e depois desligámos progressivamente as outras bombas e ligámos as últimas máquinas à nova unidade de bombagem, acabando por ligar um total de seis máquinas termoformadoras, como mencionado anteriormente.
E tudo isto foi feito sem nunca interromper a produção. Isto foi quando começámos a reparar nas economias consideráveis que estávamos a obter em termos de água e electricidade"
Dopla também beneficiou do ponto de vista da manutenção. "As intervenções de manutenção requeridas pela unidade de bombagem são verdadeiramente mínimas, pelo que podemos facilmente gerir as verificações programadas durante as paragens de produção, apesar de termos apenas uma unidade compressora. Em qualquer caso, estamos a considerar a compra de uma segunda unidade sobresselente para substituir a actual, caso surja a necessidade"
"O próximo mês de Maio marcará dois anos desde o arranque do sistema", acrescentou Bergo, "e estamos realmente satisfeitos com a parceria com Robuschi. Provaram desde logo a sua utilidade, prestando assistência constante durante todo o processo de instalação e acompanhando de perto todas as nossas necessidades específicas. Isto permitiu-nos calibrar a máquina precisamente de acordo com as nossas exigências. A linha está agora completa, mas queremos avaliar a possibilidade de montar um inversor que nos permita gerir o consumo de energia de acordo com as necessidades que surgem na linha de produção, com o objectivo de impulsionar ainda mais os resultados finais"
A Dopla já tinha instalado com sucesso soluções tecnológicas Robuschi como pacotes de sopradores PD (série ROBOX evolution) na sua fábrica de Treviso no passado. "Estas soluções incluíam três unidades sopradoras para o transporte pneumático de matéria-prima plástica (poliestireno e polipropileno utilizado para o fabrico dos nossos produtos) para os silos. Em geral, as nossas máquinas são testadas e nunca demonstraram quaisquer problemas mas, em qualquer caso, Robuschi sempre esteve pronto com as respostas de que precisávamos, e estamos confiantes de que esta colaboração continuará nos próximos anos"
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