Parafuso Robox para o tratamento de resíduos industriais

Desde o início dos anos oitenta, a ASMia especializou-se no tratamento de fluxos de esgotos e fluidos de processo, tanto civis como industriais. Para cumprir os objectivos do cliente, a empresa conta com uma rede de peritos altamente qualificados e com as tecnologias mais inovadoras do mercado, assegurando assim a máxima optimização do processo. A abordagem integrada das instalações permite também uma extrema flexibilidade na identificação das soluções óptimas para as várias necessidades do sector. 

Através do seu A.S. Mortara holding, uma empresa 100% pública, é proprietária de uma fábrica de tratamento de resíduos líquidos perigosos e não perigosos. A fábrica tem uma capacidade máxima de 108 mil toneladas por ano, o que equivale a uma população equivalente a cerca de 86 mil habitantes. A fábrica também trata águas residuais civis provenientes dos esgotos públicos, com origem em Mortara, na província de Pavia. A autorização ambiental integrada emitida pela Região Lombardia para esta fábrica, que não se insere no ciclo integrado da água, permite ostentar pelo menos 20 códigos EWC (Catálogo Europeu de Resíduos), para resíduos perigosos e não perigosos, provenientes das indústrias química, farmacêutica, alimentar e de bebidas e muito mais.

Em 2016, a empresa instalou 3 compressores Robox Screw na fábrica de Mortara. No ano seguinte, acrescentaram mais duas, tendo sido encomendada uma sexta máquina para este ano. Todos eles devem ser instalados no exterior e funcionar a uma pressão de 600 mbar com capacidades entre 1.670 m3/h e 1.860 m3/h. O fornecimento inclui também um contrato de manutenção de serviço completo de 2 anos.

"Antes, os sopradores de lóbulos eram exclusivamente dedicados às duas linhas que funcionam em paralelo. Na realidade, dentro de cada linha tínhamos algumas sub-linhas, com sub-tanques de oxidação. Assim, decidimos racionalizar e optimizar o sistema de abastecimento, alterando o método de abastecimento de ar. Agora, cada tanque de oxidação na fábrica tem um ventilador dedicado, enquanto que anteriormente um ventilador distribuía o ar entre vários tanques. Isto também nos permite ter um sistema dedicado de controlo de oxigénio para cada máquina, enquanto antes tínhamos apenas um controlo a jusante," Ing. Barbara Crotti, A.S. Mortara Spa Chief Operating Officer, continua.

Uma tecnologia, múltiplas vantagens

O objectivo final da ASMia era optimizar os desempenhos da estação wwt em termos de qualidade dos efluentes e do consumo de energia. Esta é a razão pela qual a empresa decidiu confiar mais uma vez em Robuschi, que provou ser um parceiro fiável, capaz de satisfazer todas as necessidades específicas. A partir de uma fase inicial de monitorização do consumo de energia, que durou aproximadamente dois meses, notámos uma poupança de cerca de 15-20% no consumo. 

As novas máquinas asseguram também um baixo impacto sonoro. Esta última característica é extremamente importante porque a fábrica está localizada perto de uma área edificada. "Uma das características especificamente exigidas era a contenção das emissões sonoras dentro de 70 dbi", salienta Barbara Crotti. "Também para esta aplicação, a Robox Screw provou ser a melhor escolha: o compressor está equipado com um invólucro à prova de ruído que contém estas emissões sonoras, tornando possível o cumprimento integral das normas impostas"

Os compressores de parafuso Robuschi Robox instalados na fábrica de Mortara estão também equipados com o controlador HMI para modular directamente o processo. Inicialmente operavam em modo mestre com sondas de controlo de oxigénio; foram posteriormente modificadas com funcionalidade escrava para optimizar o processo. Isto permite às máquinas reagir da melhor forma possível de acordo com as necessidades do sistema e adaptam-se com maior flexibilidade aos processos.

Da perspectiva da melhoria contínua, uma vez que o sexto compressor também tenha sido instalado, a A.S.M.i.A. visa instalar sistemas dedicados à detecção online de amoníaco, para avaliar a regulação do fornecimento de ar já não medindo o oxigénio, mas sim o amoníaco na saída. Isto dá-nos a possibilidade de obter benefícios adicionais significativos especialmente na poupança de energia, bem como de ter um maior controlo dos processos de oxidação.
"Outro benefício adicional decorrente da utilização de compressores de parafuso Robox é a simples manutenção e gestão da máquina. Isto permite uma certa autonomia, também graças às numerosas utilidades oferecidas, economias em termos de tempo e recursos dedicados ao cuidado e manutenção de unidades compressoras. Esta característica adicional da unidade compressora da Robuschi permitiu-nos expressar um juízo extremamente positivo em termos de LCC, ao avaliar todo o conjunto de parâmetros, tais como o investimento inicial, custos operacionais e fiabilidade, custos de manutenção e segurança relacionada," Ing. Marco Sordi, Chefe de Operações da ASMia, conclui.

CAIXA: Parafuso Robox (INFORMAÇÃO DO CATÁLOGO SOBRE A ROSCA DE CAIXA)

Durante algumas décadas, Robuschi tem sido um parceiro fundamental para o sector do tratamento de águas residuais. Sopradores de lóbulos, compressores de parafuso e bombas centrífugas oferecem soluções eficientes e eco-sustentáveis para uma grande variedade de aplicações.

Disponível em configurações até 2.500 mbar(g) e até 1.000 mbar(g) com uma capacidade máxima de 10.100 m³/h, Robox Screw é uma unidade compressora de parafuso sem óleo de alto rendimento que combina as características consolidadas de simplicidade e fiabilidade das conhecidas unidades sopradoras Robox com componentes e design inovadores.

O perfil único dos rotores Robuschi optimiza a relação capacidade-pressão graças ao máximo rendimento de compressão interna e ao reduzido número de rotações, aumentando assim a eficiência da unidade de parafuso Robox. Esta característica, juntamente com os custos de manutenção reduzidos, permite um rápido retorno do investimento inicial, 2 anos em média, que varia em função da aplicação e das condições de funcionamento. Também graças ao perfil inovador do rotor, o compressor garante baixas emissões sonoras, permitindo instalações nos mais diversos campos de aplicação. Outra característica principal é a extrema simplicidade de instalação, manutenção e utilização, graças a uma redução considerável do número de peças no próprio compressor, bem como a sua grande flexibilidade na utilização. 

Nas estações de tratamento de águas residuais, o consumo de energia representa mais de 50% do custo anual. Por este motivo, a gama Robox Screw oferece a melhor resposta à necessidade de redução de custos, porque permite poupar entre 15% e mais de 30% em comparação com outras tecnologias. A unidade Robuschi fornece a quantidade máxima de ar com o menor consumo de energia, graças à compressão interna RSW. Isto torna a unidade extremamente versátil tanto para uso contínuo como intermitente, bem como a melhor solução para as várias tecnologias utilizadas nas estações de tratamento de águas residuais. Além disso, graças à capacidade de operar com pressões superiores a 1 bar, a Robox Screw pode fornecer os tanques de recolha de águas residuais a grandes alturas, combinando assim a melhor utilização dos espaços urbanos com um baixo nível de poluição sonora.