Miten voimme auttaa sinua?
Aluksen alla pyörivillä puhaltimilla tai ruuvikompressoreilla tapahtuva ilmapuhallus vähentää aluksen ja veden välistä kitkaa suunnanmuuton / matkan aikana.
Pyörivistä puhaltimista tai ruuvikompressoreista tuleva ilma pumpataan injektoreihin, joilla käynnistetään ilmaveitset, joita käytetään pinnoitteiden levittämiseen terästehtaiden metallikeloille.
Kartonkipaneeleita, puupaneeleita ja pusseihin pakattuja tuotteita voidaan käsitellä imukuppien avulla, jotka saavat alipaineen pyörivien puhaltimien avulla.
Keskustyhjiöjärjestelmät tarjoavat yhden ainoan tyhjiölähteen useisiin tuotantoketjun loppupään tulopisteisiin. Tyypillisiä esimerkkejä ovat sairaaloissa käytettävät tyhjiöjärjestelmät (eri osastojen roskien keräys), suurten rakennusten tyhjiöpuhdistusjärjestelmät, muovin ja paperin käsittely ja monet muut tyhjiösovellukset.
Pyöriviä lohkopuhaltimia käytetään syöttämään inerttiä kaasua alusten öljy-/kaasusäiliöihin räjähdysolosuhteiden estämiseksi.
Keskipakopumpuilla voidaan käsitellä hyvin monenlaisia puhtaita/likaisia/raskaita prosessinesteitä. Myös ylimääräiset käyttövedet (esimerkiksi jäähdytystornien vesi) käsitellään tyypillisesti keskipakopumpuilla.
Pyöriviä lohkopuhaltimia käytetään hiilivetyjen talteenottoon.
Turvallisen käsittelyn varmistamiseksi työkappaleet kiinnitetään automaattisesti työstöpöytään imupäähän. On luotava vakaa ja jatkuva vähimmäistyhjiö, jotta varmistetaan, että työkappaleet pysyvät varmasti paikoillaan mekaanisen käsittelyn aikana.
Pyöriviä lohkopuhaltimia käytetään keskikokoisissa/suurissa teollisissa imurointilaitteissa tyhjiön tuottamiseksi.
Kierukkakuivauksessa ilma syötetään pyörivien puhaltimien kautta.
Nesterengas-tyhjiöpumppuja ja kiertoleukapuhaltimia käytetään erilaisten materiaalien käsittelyyn ja nostamiseen.
Tyhjäkäyntiä tehostavia puhaltimia käytetään yhdessä primääripumpun kanssa korkean tyhjiön aikaansaamiseksi metallipinnoituslaitteissa.
Keskipakopumppuja voidaan käyttää maalauslaitteiden jäteveden kierrätysjärjestelmien käsittelyyn.
Yleiset "poimi ja sijoita" -toiminnot hoidetaan usein tyhjiölaitteilla, joissa käytetään erilaisia tekniikoita, kuten nesterengaspumppuja ja puhaltimia. Saatavilla on myös valmiita pakettijärjestelmiä.
Pneumaattisen kuljetuksen uraauurtavana aikakautena kysyntä kohdistui pääasiassa elintarvikkeiden, kuten viljan ja jauhojen, kuljetukseen. Nykyään tällaisia laitteistoja rakennetaan monenlaisiin käyttötarkoituksiin, kuten pölyhiukkasten (jauhot, sementti), kiinteän irtotavaran (pneumaattiset putkikuljetusjärjestelmät) ja sekatuotteiden kuljettamiseen.
Puu on suojattava ennen käsittelyä tai sen jälkeen ympäristövaikutuksilta, kuten kuumuudelta, kosteudelta, hyönteisiltä ja mikro-organismeilta. Puun liottaminen säilöntäaineliuoksessa on yleinen käytäntö, mutta sen haittapuolena on, että neste tunkeutuu puuhun vain muutaman millimetrin syvyyteen. Täydellinen suojaus on kuitenkin mahdollista, jos puu kaasutetaan ja kuivataan tyhjiöpumpun avulla. Säilöntäaine tunkeutuu tällöin paljon syvemmälle ja optimoi suojaavan vaikutuksen.
Onttojen lasiesineiden valmistuksessa tarvitaan suuria paineilma- ja tyhjiömääriä.
Tyhjiökuivaimien käyttö tavanomaisissa puun kuivauskammioissa voi lyhentää tyypillisen kuivausajan useista viikoista vain 3-4 päivään. Kuivausprosessin aikana paine kammiossa vähenee vähitellen minimiin. Kammio paineistetaan höyryllä ja ilma poistetaan, jotta estetään puun halkeamat ja värimuutokset, joita liian korkea happipitoisuus voi aiheuttaa. Pyörivän lohkon puhaltimet kierrättävät höyryä ja siirtävät lämmön puuhun. Kuivauskammiosta poistuu edelleen höyrylauhetta.