Selecteer uw land / regio
Doorgaan met:
Netherlands (NL)
Doorgaan met:
Netherlands (NL)
Hoe kunnen we u van dienst zijn?
Concentratiesystemen worden gebruikt om een voedingsmiddel te concentreren (zoals tomatensaus) dat gewoonlijk in een oplossing wordt verdund.
Vacuümpompen worden gewoonlijk gebruikt voor het genereren van een vacuüm om het kookpunt van dit thermische proces te verlagen, energie te besparen en de kwaliteit van het voedingsmiddel te waarborgen.
Bij de productie van kaas levert een vloeistofringvacuümpomp het vacuüm om het kookpunt van de thermische verwerkingsstappen van het productieproces te verlagen. Bij yoghurt-afvulmachines plaatst de vacuümpomp het deksel op de afgevulde potjes. Zuignappen op de machine grijpen en scheiden de deksels en brengen de deksels naar de juiste positie.
Bij de productiesystemen voor mineraalwater worden vacuümpompen gebruikt om de kooldioxide uit het water te verwijderen.
De droogprocessen van vochtige en natte voedingsmiddelen kunnen met vacuümsystemen worden uitgevoerd. Het natte product (zoals gist) wordt op een trommelfilter verspreid. Het binnenste deel van het trommelfilter wordt op een vacuümpomp aangesloten en dankzij de negatieve druk wordt het product gedroogd.
De lucht en de waterdamp worden door vacuümpompen verwijderd. Vanwege de hogere kwaliteitsvereisten van voedingsmiddelen voor de smaak, kleur, homogeniteit en houdbaarheid, wordt bij de verwerking van vlees ook steeds vaker vacuüm gebruikt, bijvoorbeeld voor afvulmachines, trommels en snijmachines.
Dit proces maakt gebruik van thermocompressie om water als zuiver condensaat uit verontreinigde vloeistoffen te verwijderen die tijdens de voedselverwerking worden vrijgegeven (bijvoorbeeld de productie van zoetwaren). Het resultaat is dat het zware residu wordt geconcentreerd, zodat het verder verwerkt of verwijderd kan worden, terwijl er een aanzienlijke hoeveelheid recyclebaar water wordt geproduceerd. Het distillatieproces speelt zich in een verdamper af, waar een lobbenblower wordt gebruikt om de damp te comprimeren, zodat er schoon watercondensaat wordt geproduceerd. Aangezien deze damp meestal zuur en bijtend is, moet de blower in roestvaststaal worden uitgevoerd en moeten er speciale afdichtingen worden gebruikt.
Voordat verdere verwerking kan plaatsvinden, moeten alle vissen en schelpdieren ontdarmd en schoongemaakt worden. De werktafels zijn uitgerust met speciale vacuümtuiten waarmee de darmen uit de vis worden verwijderd. Een centraal vacuümsysteem pompt de vloeistof en vaste deeltjes door een filter, zodat het gescheiden afval goed afgevoerd kan worden. Hetzelfde is mogelijk in de pluimveesector.
De perslucht wordt geleverd door lobbenblowers of schroefcompressoren en wordt gebruikt om voedingsmiddelen (zoals gist) in gistingsvaten te vermengen, zodat het product kan gisten en drogen.
Wanneer dranken, cosmetica of farmaceutische producten worden gebotteld, moet de fles eerst goed gezuiverd worden voordat hij wordt afgevuld, zodat het product de klant met een goede kwaliteit bereikt.
De lucht en de zuurstof kunnen een schadelijk effect hebben op de kwaliteit en duurzaamheid van verse voedingsmiddelen. Daarom is vaak een vacuüm nodig. De klassieke vacuümtoepassing in deze sector is de vacuümverpakking. Voorafgaand aan de verzegeling zuigt een vacuümpomp de lucht uit de verpakking. Vacuümpompen worden in allerlei verschillende industriële verpakkingsmachines gebruikt, bijv. autoclaafmachines, vormmachines, carrouselmachines en schaalsluiters.
Groenten en fruit en de daaraan gerelateerde producten, zoals puree, worden gepreserveerd doordat ze worden gekookt. Voor een hoge productkwaliteit en energie-efficiëntie wordt dit preserveringsproces bij een onderdruk uitgevoerd.
Melksystemen hebben vacuüm nodig om de melk uit de dieren te zuigen en de melk naar een opslagpunt te transporteren.
Pneumatische transportsystemen met onder- of overdruk worden gewoonlijk gebruikt om ingrediënten (suiker, bloem, poeder) van het ene punt naar het andere te vervoeren.
Ingrediënten zoals wateroplossingen met suiker of zout en plantaardige olie worden vaak door middel van radiaalpompen naar het productieproces vervoerd.
Pulpproducten zoals tomaten- en vruchtenpulp moeten van onzuiverheden worden ontdaan. Scheidingsapparatuur die wordt gebruikt om onzuiverheden uit pulpproducten op te vangen en te verwijderen, wordt op vacuümpompen of vacuümblowers aangesloten om de onderdruk te verkrijgen die nodig is om de onzuiverheden af te zuigen.