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Auf der innovativen HMI-Steuertafel sind im Detail folgende Steuerungen anzeigbar: Status der Maschine, wo der Start oder Stopp angefordert werden kann und wo die wichtigsten Einstellungen vorgenommen werden können; Druck und Drehzahl, wo die Druckwerte und die Motordrehzahlen angezeigt werden; Temperatur, wo die Temperaturwerte der Maschine angezeigt werden (T1, T2, T3, T4); Alarme, wo die Historisierung der Alarme nachverfolgt werden kann. Diese Funktion beinhaltet auch: den Ereignistext, wo die Bezeichnung des Alarms erscheint; die Ereigniszeit, wo Datum und Uhrzeit des Auftretens des Alarms eingegeben wird; die Beschreibung, wo eine kurze Beschreibung des Alarms eingegeben werden kann, um die Erkennung des Alarms noch intuitiver zu gestalten. Zur Unterstützung des Ganzen gibt es auch die Funktion Trend, womit der Verlauf der Werte für Druck, Temperatur, Drehzahl grafisch angezeigt wird. Das System gestattet ein lokales Bedienen der Befehle Start und Stopp, d.h. entweder durch die HMI oder über zwei Tasten, die sich an der Maschine befinden, falls sie ferngesteuert ist. Im Bereich Einstellungen und Hilfsfunktionen gelangen Sie durch Drücken der roten Taste "Help‟, die mit einem Pfeil angegeben ist, auf die Hilfeseite, wo die Anleitungen der Maschine und der Schaltplan zu finden sind. Alle Funktionen sind einfach zu finden und leicht zugänglich.
Ohne Zweifel bietet diese neue Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) auch einen Wettbewerbsvorteil für den Service. Denn Sie werden keine Probleme haben, sich an die nächste Wartungsmaßnahme oder die Häufigkeit der Wartungsintervalle zu erinnern: Das Ganze wird sofort klar und deutlich von Ihrem Kontrollsystem signalisiert. Zudem arbeitet Ihr ROBOX screw stets mit maximaler Leistung bei minimalem Energieverbrauch, dank der genauen Einstellung der Betriebsparameter anhand der Prozessanforderungen, die durch das Smart Process Control Tool ermittelt werden. Letzteres analysiert und verwendet die Daten, die es direkt vom Prozess erhalten hat, neben dem Einstellen der Betriebsparameter, ohne irgendeine Unterbrechung hervorzurufen. Ausserdem führt die Möglichkeit des genauen Planens der Wartungseingriffe nach den tatsächlichen Bedürfnissen zu einer deutlichen Verringerung der Anlagenstopps und eine Erhöhung der Lebensdauer der Kompressoreinheit mit daraus folgenden Energie- und Investitionseinsparungen.
Wir laden Sie daher zum Entdecken der ganzen innovativen Lösungen ein, die am Stand der Gardner Denver auf der ComVac (Hall 26/ Stand B60) ausgestellt sind, wo Sie auch alle erweiterten Funktionen des ROBOX Screw "mit eigenen Händen‟ über dessen HMI der Marke Robuschi ausprobieren können.
The following commands can be displayed on the innovative HMI control panel: machine status, where you can start and stop the unit and configure main settings; pressures and speeds, showing the pressures and motor speeds; temperature, showing the unit temperatures (T1, T2, T3, T4); alarms, with the alarms log. This function also includes: the event text, with the alarm name; the event time, with the date and time of the alarm the description, where a short description of the alarm can be entered, to make alarm recognition more intuitive. Plus there is a trend function, which displays pressure, temperature and speed trends. Local start and stop commands can be managed from the HMI or from the two buttons on the machine, if in remote status. In the settings and utilities section, you just need to press the red “Help” button, indicated by the arrow, to go to the help page, with machine manuals and the wiring diagram. Everything is at hand and easy to access.
Wenn Sie mit uns zu journalistischen Themen in Kontakt treten wollen oder allgmeine Fragen zu Robuschi haben, schicken Sie uns einfach eine Mail mit Ihrem Anliegen. Wir freuen uns darauf.
marketing.robuschi@gardnerdenver.com