Wybierz swój kraj / region
Bieżący region:
Poland (PL)
Bieżący region:
Poland (PL)
W trakcie testów innowacyjnej sprężarki Robuschi z silnikiem magnetoelektrycznym ROBOX Energy WS 65 w oczyszczalni ścieków komunalnych Dimaro w Prowincji Autonomicznej Trydentu nowa technologia przekroczyła wszelkie oczekiwania klienta.
Zakład utleniania do biologicznego oczyszczania ścieków publicznych, uruchomiony w grudniu 2011 r., obsługuje gminy miejskie Dimaro i Commezzadura w dolinie Alta Val di Sole. Ponieważ ścieki wpływają bezpośrednio do pobliskiej rzeki Noce, operator pragnął ograniczyć ten szkodliwy wpływ na środowisko naturalne poprzez wprowadzenie dodatkowego etapu denitryfikacji organicznej i usuwania fosforanów. Używane w oczyszczalni agregaty dmuchaw były już wyposażone w silniki konwencjonalne i technologię Robuschi w celu zapewnienia właściwych poziomów tlenu do usuwania wszelkich substancji organicznych z wód. System sedymentacji osadu przetwarza osady, które trafiają następnie na składowisko odpadów.
Zakład w Dimaro stanowi nietypowe wyzwanie. Podczas, gdy wszystkie inne oczyszczalnie ścieków w regionie są wyposażone w zbiorniki utleniające o konwencjonalnej głębokości 4,5 m, zbiorniki w Dimaro mają głębokość 7 m. Ponadto, zakład znajduje się na wysokości ok. 800 m nad poziomem morza, co oznacza, iż ciśnienie atmosferyczne jest znacznie niższe niż w innych lokalizacjach. Giovanni Stancher, Menedżer ds. Magazynów Produkcyjnych Oczyszczalni Ścieków w Prowincji Autonomicznej Trydentu, wyjaśnia: „Te niekorzystne warunki ciśnieniowe stanowiły poważne obciążenie dla dotychczas używanych maszyn, ale nowa sprężarka Robuschi ROBOX Energy okazała się niezwykle sprawnym i skutecznym rozwiązaniem”.
Pierwszym przełomowym momentem w historii oczyszczalni Dimaro było wprowadzenie przez firmę Robuschi niskociśnieniowej sprężarki śrubowej ROBOX z silnikiem konwencjonalnym. Stancher wspomina: „Po wypróbowaniu jej w innych naszych zakładach, w 2012 r. podjęliśmy decyzję o przeprowadzeniu instalacji w Dimaro. Byliśmy przekonani, że ta technologia poradzi sobie najlepiej ze specyficznymi wyzwaniami tej lokalizacji”. Okazało się, że nowa sprężarka nie tylko była w stanie zastąpić jeden z dotychczas używanych modeli ROBOX Lobe Evolution, ale w istocie samodzielnie spełniła wymagania całego zakładu.
Następnie pod koniec 2015 roku pojawiło się kolejne wyzwanie: Firma Robuschi zwróciła się do władz Prowincji Autonomicznej Trydentu o przetestowanie nowego modelu sprężarki — ROBOX Energy WS 65. Stancher zauważa: „Zawsze jesteśmy chętni do wypróbowywania nowych technologii, a ponieważ wcześniej mieliśmy jak najlepsze doświadczenia z produktami ROBOX, uznaliśmy, że nie możemy odrzucić tak atrakcyjnej propozycji. Co więcej, dało nam to możliwość porównania dwóch modeli tej samej maszyny wyposażonych w dwa różne silniki. Mieliśmy więc możliwość jednoczesnego korzystania z trójkrzywkowej dmuchawy ROBOX Evolution z silnikiem konwencjonalnym, niskociśnieniowej sprężarki śrubowej ROBOX z silnikiem standardowym i napędem pasowym oraz z nowej sprężarki śrubowej ROBOX Energy z silnikiem magnetoelektrycznym”.
Po raz kolejny właściciele i kierownicy Dimaro byli zachwyceni wynikami i zakupili nową sprężarkę śrubową WS 65 w lipcu 2016 r.
Konfiguracja energii ROBOX (która integruje wewnętrznie falownik i elektryczną deskę rozdzielczą) umożliwia również łatwy i łatwy montaż. Komentarze Stanchera &nd; Bardzo kompaktowa konstrukcja maszyny sprawiła, że idealnie zintegrowała się z istniejącą wcześniej kompresorem i zajmuje o wiele mniej miejsca niż jakakolwiek alternatywa. Musieliśmy po prostu podać sygnał zasilania i sygnał tlenu do maszyny, aby skalibrować ją zgodnie z poziomem rozpuszczonego tlenu. To było niezwykle proste: energia ROBOX jest naprawdę & bsquo; plug and play ’ rozwiązanie. Technicy Robuschi & rsquo nadzorowali cały proces i upewnili się, że wiele zalet urządzenia jest idealnie zoptymalizowanych pod kątem naszych procesów w zakładzie. ”
Oprócz nieprzerwanej, bezawaryjnej pracy od grudnia 2015 r., Technologia oczyszczania ścieków Dimaro & rsquo ROBOX technologii pozwala również na dużą elastyczność. Energia ROBOX stała się główną maszyną zakładu. Działa on równolegle z tradycyjną sprężarką śrubową ROBOX, która kompensuje wzrost obciążenia podczas letniego sezonu turystycznego lub w innych okresach dużego zapotrzebowania. Działa również jako maszyna zapasowa, jeśli główna sprężarka wymaga inspekcji, konserwacji lub napraw. Stancher, comments, “W ten sposób mamy kompletny system składający się tylko z dwóch jednostek, które mogą pracować razem lub w ruchu obrotowym, jednocześnie dając nam maksymalną elastyczność.
Rzeczywiście, jedną z najbardziej interesujących cech ROBOX energy jest jej wszechstronność. Inteligentna kontrola procesu analizuje dane procesowe i modyfikuje działanie maszyny, aby dopasować ją do zmieniającego się zaopatrzenia w tlen wymaganego w ciągu dnia. Stancher wyjaśnia: "Wymagania dotyczące wody nie są stałe: są okresy szczytowe, po których następują różne upadki i wzrosty. Zadaniem maszyny jest utrzymywanie stałego poziomu tlenu zgodnie z ustawioną wartością. Ta cecha, możliwa dzięki zintegrowanemu inwerterowi, zapobiega zmianie naprzemiennej, która zmniejszyłaby wydajność instalacji. Ponadto zapobiega szczytowym przepływom tlenu, poprawiając w ten sposób jakość oczyszczania ścieków. Zaawansowana technologia ROBOX oszczędza energię i optymalizuje ilość tlenu bez strat. "Dla właścicieli i menedżerów fabryk nowa sprężarka zapewnia niższe koszty eksploatacji, mniej problemów, a co za tym idzie, większe oszczędności.
Zakład pracuje już od kilku miesięcy z nową, wyższą wydajnością, a pięć konwencjonalnych dmuchaw modelowych, które nie są już używane, zostanie przeniesionych gdzie indziej lub będzie przechowywanych jako części zamienne w razie potrzeby w innych miejscach. Tymczasem dane zarejestrowane do tej pory z fabryki Dimaro pokazują imponujące zalety nowej technologii. "Zanotowaliśmy odchylenie wydajności o wartości do 25% pomiędzy nową energią ROBOX a dmuchawą krzywkową ROBOX evolution. Jednak w porównaniu ze sprężarką śrubową ROBOX różnica w wydajności osiąga 9%. "
Stancher wyjaśnia, że te niezwykłe wyniki wynikają ze zwiększonej sprawności silnika nowej maszyny oraz z jego konfiguracji bez napędu i paska, co zmniejsza straty mechaniczne w porównaniu z innymi modelami. Rzeczywiście, brak elementów mechanicznych w tym zaawansowanym technologicznie modelu sprawia, że jest on łatwiejszy w instalacji, bardziej wytrzymały, o wiele mniej podatny na awarie - a zatem jest prostszy i tańszy w zarządzaniu i utrzymaniu.
Dodaje: "Cała instalacja jest zdalnie sterowana za pośrednictwem naszego zastrzeżonego systemu, a technologia inteligentnego sterowania procesowego energii ROBOX komunikuje się bezpośrednio między naszym systemem a jednostką sterującą maszyny. Bezpośrednia interwencja i konserwacja są jednak obsługiwane na miejscu. Nawiązaliśmy trwałe relacje z Robuschim i jeśli pojawią się jakiekolwiek problemy, wiemy, że zawsze możemy polegać na ich pracownikach, którzy udzielą nam wsparcia, którego potrzebujemy. "Dodaje:" Zarówno jakość technologii, jak i oszczędności, jakie zapewnia, są ważne, ale doskonałe wsparcie posprzedażne i współpraca mają fundamentalne znaczenie dla naszego sukcesu. "
Doskonałe doznania i rezultaty Dimaro z pewnością ustanawiają model dla innych zakładów w regionie Trentino, szczególnie tam, gdzie konieczne mogą być głębsze zbiorniki - a zatem sprężarki o wyższym ciśnieniu, takie jak nowa energia ROBOX WS65. Największe koszty w takich zakładach wynikają z usuwania osadów i energii, więc znaczące oszczędności energii są bardzo ważnym osiągnięciem, szczególnie biorąc pod uwagę, że oszczędzanie energii jest kluczową częścią filozofii Autonomicznej Prowincji Trento.
Stancher wyjaśnia: "Dążymy do samowystarczalności energetycznej we wszystkich naszych zakładach. Na przykład zbudowaliśmy 100% "samowystarczalną" oczyszczalnię ścieków w dystrykcie Folgaria, zasilaną z paneli fotowoltaicznych i turbiny wytwarzającej energię elektryczną ze ścieków. Rozwój ten wynika nie tylko z naszego etycznego punktu widzenia, ale także z wymiernych korzyści ekonomicznych. "Oszczędzanie na kosztach energii pozwala wydać więcej pieniędzy na inne aspekty zarządzania zakładami, a postępy w fabryce Dimaro pokazują, w jaki sposób technologia taka jak Robuschi's może odgrywać wiodącą rolę.
Jak możemy pomóc?